에나멜 구리 와이어

 

에나멜 구리선은 전자 및 전기 기기 분야의 주요 와인딩 재료 중 하나입니다. 도체와 절연 층으로 구성됩니다. 어닐링 처리를 통해 베어 구리 와이어가 연화 된 후, 여러 코팅 및 베이킹 공정을 겪습니다.

 

 

에나멜 구리 와이어모터, 변압기, 압축기, 새로운 에너지 차량, 철도 운송, 풍력 발전, 인버터 모터, 스마트 홈 등과 같은 산업 분야에서 널리 적용되었습니다.

 

 

Ingot에서 완제품으로의 황동 와이어의 주요 생산 및 가공 흐름 :

 

 

1. 상향 연속 캐스팅 : 원료가 녹아 상향 연속 주조 장비를 통해 초기 잉곳으로 캐스트됩니다. 생산의 시작 링크이며 후속 도면 및 기타 프로세스의 기본 잉곳을 제공합니다.

2. Giant - 스케일 드로잉 : 연속 캐스팅 후 잉곳은 초기에 크기를 변경하고 더 얇게 만들기 위해 대규모로 그려지며 동시에 재료 특성을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다.

"Brass Busbar Brushed Wire"는이 링크와 관련된 중간 형태입니다.

3. Bell - Furnace 어닐링 유형 : 뽑은 와이어는 종에 어닐링되어 어닐링 용광로 유형 작업 경화를 제거하고 재료의 소성과 강인성을 복원하며 추가 처리를 준비합니다.

4. 큰 - 스케일 드로잉 : 드로잉 작동이 다시 수행되어 와이어 크기를 더 세분화하고 와이어 사양을 지속적으로 형성합니다.

5. Medium - 스케일 드로잉 : 와이어의 직경 및 기타 매개 변수를 계속 조정하여 대상 크기에 가깝게 만드는 매체 - 스케일 드로잉 프로세스. "전기 도금"은 나중에 연결될 수있는 표면 처리 링크입니다. 그러나 전기 도금 공정은 그림에 자세히 표시되지 않지만 프로세스 연결 만 반영합니다.

6. 창고에 포장 : 위의 처리 된 와이어가 특정 사양에 도달 한 후에는 포장 된 다음 후속 유통 및 판매를 위해 창고에 저장됩니다.

7. 작은 - 스케일 드로잉 : 마지막 도면은 와이어 크기를 정확하게 제어하며 최종 요구 사항을 충족하는 완제품 양식을 얻습니다.

제품 양식 : "Gamma Line Fast Line", "Brass Wire", "Galvanizing Line"